تھرسٹرس
1) اسمبلی
بینچ ڈرل کے ساتھ ضرورت کے مطابق نئے خریدے گئے شیل خالی جگہوں میں سوراخ کریں۔ پھر، شیل کو برقی تندور میں 150 ڈگری سیلسیس پر گرم کریں۔ تھرمل توسیع اور سنکچن کے اصول کو استعمال کرتے ہوئے، جب شیل کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، تو موٹر کو شیل خالی میں داخل کریں۔ پھر، اسے بیرنگ، بولٹ وغیرہ کے ساتھ جوڑ کر ایک سیمی-تھرسٹر بنائیں۔ اس کے بعد آئل انجیکشن ہول کے ذریعے تھراسٹر میں ہائیڈرولک آئل ڈالیں۔ انجکشن کے بعد، پیچ کے ساتھ مہر کو سخت کریں.
2) تجربہ
تیل کی نیم-تیار مصنوعات-انجیکٹڈ تھرسٹرس کی جانچ کریں۔ اگر ٹیسٹ ناکام ہوجاتا ہے تو، ناکامی کی وجہ کی شناخت کریں، تمام اجزاء کو الگ کریں اور دوبارہ جوڑیں، مسئلہ کو حل کریں، اور پھر دوبارہ جوڑیں۔ اگر پروڈکٹ اہل ہے، تو اگلی کارروائی پر جائیں۔
3) سپرے پینٹنگ اور خشک کرنا
پالش تھرسٹرز کو پینٹنگ کے لیے سپرے پینٹنگ لائن پر لٹکا دیا گیا ہے۔ پینٹنگ electrostatic چھڑکاو کی شکل میں کیا جاتا ہے. پینٹنگ کے بعد، وہ برقی ہیٹنگ کے ذریعے خشک کر رہے ہیں. تھرسٹرس خشک ہونے کے بعد تیار شدہ مصنوعات ہیں۔
بریک
1) کاٹنے کا مواد
لیزر کٹنگ یا گینٹری کٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق سٹیل کی پلیٹوں کو مناسب- سائز کے حصوں میں کاٹ دیں۔
2. گول اسٹیل اور اسٹیل کی سلاخوں کے بیچوں کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹنے کے لیے آرا مشین کا استعمال کریں۔
2) پالش کرنا
کٹے ہوئے حصوں کو ڈرم پیسنے اور دستی پیسنے کے ساتھ ملا کر burrs اور کٹ کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔
3) ویلڈنگ اور ملنگ فلیٹ سطح
پروڈکٹ ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق گراؤنڈ پروڈکٹ حصوں کو ویلڈ کریں۔ مخصوص ضروریات کے ساتھ حصوں کے لیے، مشینی سطحوں کے چپٹے پن کو یقینی بنانے کے لیے ان کی سطحوں پر ملنگ مشین پروسیسنگ کریں۔
4) دبانا اور تشکیل دینا
مخصوص طول و عرض کی سٹیل پلیٹ کی پٹیوں کو پریس مشین کا استعمال کرکے U{0}}شکل والے حصوں میں بنایا جاتا ہے۔ یہ U- شکل والے اجزاء خصوصی طور پر بریک فریم پر اسپرنگس کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
5) گول اسٹیل کی گہری پروسیسنگ
کٹے ہوئے گول اسٹیل کو موڑ دیا جاتا ہے اور اسے لیتھ پر چیمفر کیا جاتا ہے، اور پھر گول اسٹیل کی ارتکاز کو یقینی بنانے کے لیے ایک بیرونی بیلناکار پیسنے والی مشین پر پروسیس کیا جاتا ہے۔
6) سوراخ چھدرن
ضرورت کے مطابق ویلڈڈ ورک پیس، U{0}}شکل والے ورک پیس اور پروسیس شدہ گول اسٹیل میں سوراخ کرنے کے لیے بینچ ڈرل کا استعمال کریں۔
7) سینڈ بلاسٹنگ
سوراخ شدہ ورک پیس اور پروسیس شدہ ٹائلوں کے نیم-مصنوعات کو لٹکا دیا جاتا ہے، اور پھر ورک پیس کو سینڈ بلاسٹنگ کے لیے سینڈ بلاسٹنگ مشین میں منتقل کیا جاتا ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ کا وقت تقریباً 1 گھنٹہ فی دن ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ آپریشن مکمل طور پر خودکار بند سینڈ بلاسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔
6) سپرے پینٹنگ اور خشک کرنا
سینڈبلاسٹڈ ورک پیس کو الیکٹرو اسٹیٹک پینٹنگ کے لیے سپرے پینٹنگ لائن پر لٹکایا جاتا ہے اور برقی خشک کرکے خشک کیا جاتا ہے۔ کچھ پروسیس شدہ حصوں کو بیرونی طور پر جستی کرنے کی ضرورت ہے۔
7) اسمبلی
نیم-ختم بریک فریم، U-شکل کے حصے، اسپرنگس، کنیکٹنگ راڈز اور دیگر اجزاء کو بولٹ، سکرو، جستی پرزے وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جاتا ہے۔ پھر، پہننے والی-مزاحم آستینیں اور بریک جوتے نصب کیے جاتے ہیں۔ اسمبلی مکمل ہونے کے بعد، بریک فریم بنتا ہے۔
