روزانہ معائنہ اور خصوصی سامان کے معائنے کے کام میں ، کرین کے وقفے والے آلے سے اکثر رابطہ کیا جاتا ہے۔ چاہے بریک ڈیوائس کی ترتیب کا تعلق حقیقی صورتحال سے ہم آہنگ ہو اس کا تعلق خدمت کی زندگی اور سامان کی حفاظت سے ہے۔ لہذا ، کرین بریک ڈیوائس کی تشکیل پر تبادلہ خیال کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر کرینوں میں استعمال ہونے والے بریک ڈیوائسز کی معیاری سیریز میں الیکٹرو ہائیڈرولک بلاک بریک ، برقی مقناطیسی بلاک بریک ، ڈسک بریک ، بینڈ وقفے ، وغیرہ شامل ہیں ۔ان کے انتخاب میں عام طور پر قسم اور وضاحتوں پر غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے ، اور جانچ پڑتال اور حساب کتاب کے ساتھ ساتھ ماحول استعمال کریں۔ متعلقہ عنصر
بریک کی قسم کا انتخاب بنیادی طور پر مصنوعات کی معیاری ضروریات اور میزبان یا تنظیم کی اصل ضروریات پر منحصر ہوتا ہے جس میں بریک کی قسم کا تعین کیا جاسکے۔ جیسا کہ معیار متعین کرتا ہے: لفٹنگ میکانزم اور لفنگ میکانزم کو عام طور پر بند وقفوں سے آراستہ کیا جانا چاہئے ، اور واکنگ یا سلائی میکانزم عام طور پر بند بریک کا انتخاب کرسکتی ہے۔ استعمال کی جگہ پر غور کریں۔ اگر بریک کافی جگہ کے ساتھ نصب ہے تو ، بلاک کی قسم ، بینڈ بریک یا بازو کی قسم ڈسک بریک منتخب کیا جاسکتا ہے۔ جب جگہ محدود ہو تو اندرونی جوتا کی قسم یا کیلیپر ڈسک بریک کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ معاون میزبان کے استعمال کے ماحول کو مدنظر رکھتے ہوئے ، ایسے موقعوں پر برقی یا نیومیٹک بریک کا انتخاب کیا جانا چاہئے جن سے تیل کی رساو کی سخت ضروریات ہوں۔ اعلی محیطی درجہ حرارت والے میٹالرجیکل مقامات کے ل electric ، اعلی موصلیت کی سطح والے برقی ہائیڈرولک بریک یا میٹالرجیکل برق برقناطیسی بریک کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ جب وسیع درجہ حرارت کم یا زیادہ ہو ، اور بجلی کی ہائیڈرولک بریک کھلی جگہ پر استعمال ہو تو ، اسی برانڈ کے ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کرنے پر توجہ دیں۔ لوہے کی فائلنگ اور شدید دھول والے ماحول میں ، برقی مقناطیسی بریک کے استعمال سے اجتناب برتنا چاہئے تاکہ دھول کو برقی مقناطیسی خلا میں داخل نہ ہو اور برقی مقناطیس کی توجہ کو متاثر کرے۔ خاص یا اہم مواقع کے لئے ، وقفے کے اضافی کاموں کو ضرورت کے مطابق شامل کیا جانا چاہئے۔ کم درجہ حرارت والے ماحول میں ، برقی ہائیڈرولک پشر کا ہیٹر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب شروع کرنے اور بریک لگانے کے عمل کے مابین تبادلوں کے لئے سخت تقاضے ہوتے ہیں تو ، بریک کی افتتاحی اور اختتامی حالت کو سمجھنے کے لئے ٹریول سوئچ انسٹال کریں۔ ایسے ماحول کے لئے جہاں دیکھ بھال اور ایڈجسٹمنٹ نافذ کرنا مشکل ہے ، ایک وقفے کے فرق کو مساوات دینے والا آلہ اور خود کار طریقے سے رگڑ کے استر پہننے والے معاوضے کا آلہ انسٹال کیا جاسکتا ہے۔ ایک دستی بریک ریلیز آلہ شامل کرنا خاص حالات میں بریک کو دستی طور پر کھول سکتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ بریک لگنے سے بریک کے لباس کو ختم کرنے اور اس کے اثرات اور کمپن کو کم کرنے کے ل bra ، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ وہ بریک لگاؤ اور ایک ساتھ بریک لگانے پر قابو پالیں۔ کنٹرول بریکنگ عام طور پر برقی بریکنگ ہوتی ہے ، جیسے تولیدی بریکنگ ، ریورس بریکنگ ، متحرک بریکنگ اور ایڈی کرنٹ بریکنگ۔ الیکٹرک بریکنگ صرف حرکی توانائی کے استعمال اور میکانزم کو محفوظ طریقے سے سست بنانے کے ل to استعمال ہوتی ہے۔ جب بجلی کے بریک لگانے کے ساتھ مل کر ، معاون وقفے کے کم از کم حفاظتی عنصر کو صرف اصلی قواعد و ضوابط پر پورا اترنا چاہئے۔ ثانوی بریکنگ کا استعمال لباس اور اثر کو کم کرنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے۔ پہلی بریکنگ مشین کو محفوظ طریقے سے سست اور رکنے کے لئے متحرک توانائی کے استعمال میں استعمال ہوتی ہے۔ دوسرا وقفے وقفے سے متعلق حمایت ، جیسے ونڈ بریکنگ کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ قومی معیارات کا تعی :ن: ہک کرینوں کے ل when ، جب لہرانے والے طریقہ کار کی ورکنگ لیول M4 کے برابر یا اس سے زیادہ ہو اور درجہ بندی شدہ لہرانے کی رفتار 5m / منٹ کے برابر یا اس سے زیادہ ہو ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے برقی بریکنگ کا طریقہ کار استعمال کیا جانا چاہئے (0.2-1. 0) کے اندر جب ریٹیڈ لفٹنگ گنجائش کی حد کے اندر بوجھ گر جاتا ہے ، توڑنے سے پہلے موٹر کی رفتار ہم وقت سازی کی رفتار سے 1 ، 3 سے بھی کم ہوجاتی ہے۔ روایتی معیاری بریک کے کام کرنے والے ماحول میں کوئی آتش گیر ، دھماکہ خیز اور سنکنرن گیسیں نہیں ہونی چاہئیں۔ اگر ماحولیاتی حالات متعلقہ قواعد و ضوابط سے تجاوز کرتے ہیں تو ، دھماکے سے متعلق پروف بریک استعمال کیے جائیں۔
وقفے کی تفصیلات طے ہونے کے بعد ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ وقفے سے موثر طریقے سے بریک لگ سکتا ہے یا اس کی مدد کی جاسکتی ہے ، اور ضرورت سے زیادہ بریک فاصلے یا زیادہ بریک لگنے سے ہونے والے اثرات سے بچ سکتا ہے ، اوسطاle کمی ، بریک ٹائم اور بریک میکانزم کے وقفے کو جانچنا چاہئے۔ . چلتی فاصلہ۔ مختلف کام کے حالات میں مختلف سازوسامان استعمال کیے جاتے ہیں ، اور متعلقہ معیارات واضح طور پر اسی طریقہ کار کی اوسط تنزلی ، بریک ٹائم اور بریک فاصلہ طے کرتے ہیں۔ عمودی وقفے وقفے اور بریک کے لئے جو اکثر اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں ، گرمی کی جانچ پڑتال کریں کہ آیا زیادہ سے زیادہ قابل اجازت درجہ حرارت پر بریک کے ذریعہ خارج ہونے والی گرمی بریک کے دوران پیدا ہونے والی گرمی سے زیادہ ہے یا زیادہ گرمی کی وجہ سے رگڑ کی سطح کی خرابی سے بچنے کے ل whether .
